Интеграция в 1 С УПП данных получаемых с блоков мониторинга работы оборудования и местоположения персонала.

На предприятии внедряется комплексная система состоящая из следующих блоков:
1. Блок сбора данных и мониторинга оборудования (станков и роботов). Задачи этой системы – сбор данных с роботов и станков с целью активного мониринга их состояния, режимов работы, наличия ошибок при выполнении программ, расчетных коэффициентов использования оборудования и т.д. Также мы получаем данные (при доступности на самом оборудовании) по расходу материалов производства и выработке для целей производственного учета в части выполнения заказов на производство (сменных заданий), учета материалов и управленческого учета (оценка производительности труда, качества работы операторов). Прозводственный и управленческий учет осуществляется на уровне ERP-системы. Анализ производственных данных с оборудования и данные мониторинга обрабатываются локально внутри системы.
На уровне этого блока системы также осуществляется набор статистики и анализ данных на отклонение от заданных норм и ТУ производства (режимы выполнения программ, время выполнения, статистика по ошибках и ручного режима работы операторами) с привязкой к ответственному исполнителю (данные по исполнителю получаем от ERP-системы вместе со сменным заданием и параллельно от системы мониторинга местоположения сотрудников).

2. Блок мониторинга местоположения сотрудников. Задача системы дать информацию по местоположению сотрудников на производственно площадке с привязкой к выполняемым сменным заданиям на производство. Данные передаются для учета и анализа в уровень ERP-системы. Вопрос механиза передачи данных на текущий момент открыт и с компанией Deck еще не обсуждался.

3. ERP-система на базе 1С: УПП, предназначенная для производственного и управленческого учета. В дополнение к ней есть внешняя система расчета зарплаты сотрудников.
Задача этого блока системы:
3.1. Автоматизация производственного учета:
a. формирование и контроль выполнения заказов на производство,
b. разбиение его на требуемые детали/эпаты производства,
c. формирования сменных заданий (планирование производства),
d. контроль выполнения сменных заданий по данным от оборудования.
e. Формирование отчета загрузки оборудования.
f. Единый учет автоматизированных программ и карт раскроя для оборудования.
g. Ведение единого справочника изделий и деталей производства.

3.2. Автоматизация учета материалов производства, расчет и контроль себестоимости продукции.

3.3. Кадровый учет: контроль работы сотрудников на производстве (с привязкой к сменным заданиям), формирование данных для расчета премиальности части сотрудников в зависимости от выработки на производстве (при наличии автоматизированных данных с системы мониторинга оборудования).

Архитектура системы предполагает сведение всех первичных данных в ERP-систему (ведение единого справочника программ для оборудования c ЧПУ и карт раскроя, ведение единого справочника изделий и деталей производства), предоставление этих данных для функциональных систем Блока мониторинга оборудования и Блока определения местоположения сотрудников. Передача данных от внешних приложений программирования ЧПУ и формирования карт раскроя делается вручную занесением данных с соответствующие справочники 1С:УПП. Передача данных (обмен данными) с функциональными системами (мониторинга персонала и оборудования) на текущий момент предполагается через внешнюю программную систему т.н. ассинхронную шину данных.

Задача состоит в правильной настройке автоматической передачи и обмена данными с 1 С УПП внутри разрабатываемой системой, с возможным последующим сопровождением